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課程名稱:《如何做好大型起重機的保養(yǎng)、檢查與潤滑管理》
 

一.【課程目標(biāo)】:
通過學(xué)習(xí)大修起重機設(shè)備專業(yè)管理要點、了解大修起重機常用規(guī)范(國標(biāo)、行標(biāo))、學(xué)習(xí)大修起重機主要系統(tǒng)及部件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),能讓學(xué)員學(xué)以致用,以優(yōu)化現(xiàn)有的起重機管理制度和技術(shù)基準(zhǔn);
二.【適合對象】:
必須的:從事企業(yè)設(shè)備管理的人員、設(shè)備技術(shù)骨干、設(shè)備管理檢查及設(shè)備安全檢查和評價人員。
必要的:企業(yè)各層管理者、各部門或車間領(lǐng)導(dǎo)、班組長,企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(QHSE)管理者,及有意愿學(xué)習(xí)者。
三 .【培訓(xùn)課時】:1天
四.【課程大綱】

第一章、大型起重機管理的流程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

  • 中遠大型起重機類型
  • 大修起重機管理的應(yīng)知標(biāo)準(zhǔn)(國標(biāo)、行標(biāo)、規(guī)范)
  • 企業(yè)做好大型起重機管理的主要職責(zé)分工、管理流程和要求
 
第二章 、起重機保養(yǎng)管理

  • 建立保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的方法
  • 編制保養(yǎng)計劃與執(zhí)行記錄的方法
  • 建立設(shè)備保養(yǎng)管理制度的要點
  • 設(shè)備保養(yǎng)器具的配置
 
第三章、 起重機檢查管理

一、概述

  1. 大型起重機主要機構(gòu)與檢查要素
  2. 起重機檢查使用的檢驗儀器設(shè)備
二、軌道
三、起重機金屬結(jié)構(gòu)

  1. 起重機主體金屬結(jié)構(gòu)
  2. 鏈接螺栓
  3. 通道、平臺、欄桿、梯子
四、行走機構(gòu)
  1. 行走機構(gòu)的外觀
  2. 控制柜、電纜、電源箱、接線盒、走線管、應(yīng)急停止、訊響器、編碼器
  3. 行走驅(qū)動裝置
  4. 機構(gòu)潤滑
  5. 行走輪
  6. 傳動齒輪和齒輪聯(lián)軸器
  7. 夾軌器
  8. 錨定裝置
  9. 防滑鐵鞋(止輪器)
  10. 防撞緩沖器
  11. 行走防碰停止限位
  12. 掃軌板
五、電纜卷盤及導(dǎo)向支架
六、回轉(zhuǎn)(旋轉(zhuǎn))機構(gòu)
七、液壓系統(tǒng)(液壓站)
八、干油集中潤滑系統(tǒng)
九、稀油集中潤滑系統(tǒng)
十、司機室
十一、變幅機構(gòu)
(驅(qū)動系統(tǒng)、限位等)

  1. 電機
  2. 聯(lián)接器
  3. 制動器
  4. 減速器
  5. 卷筒、支座
  6. 鋼絲繩、壓板、固定圈
十二、起升機構(gòu)
  1. 電機
  2. 減速器
  3. 聯(lián)軸器
  4. 制動器
  5. 卷筒
  6. 鋼絲繩
  7. 機房鋼絲繩出口
  8. 滑輪
  9. 吊鉤
  10. 起升安全裝置:應(yīng)急停止、負荷限制、終端限位、超速控制、減速/停止/超程限位
  11. 控制柜(見電氣系統(tǒng))
  12.  
  1. 絕緣與接地
  2. 電線、電纜
  3. 電氣元器件
  4. 變壓器
  5. 配電柜
  6. PLC柜
  7. 配電箱
  8. UPS(不間斷電源)
  9. 蓄電池
  10. 傳感器
  11. 編碼器
  12. 滑環(huán)
  13. 視頻監(jiān)控系統(tǒng)
  14. 照明
十四、安全防護裝置與電氣保護
  1. 電氣保護
  2. 聯(lián)鎖保護裝置
  3. 限制行程與工作位置的安全裝置
  4. 防超載的安全裝置
  5. 抗風(fēng)防滑和防傾翻裝置
  6. 風(fēng)速儀及風(fēng)速報警器
  7. 安全監(jiān)控管理系統(tǒng)
十五、上臺車與下臺車、維修吊

第四章、執(zhí)行綜合檢查

  1. (特種設(shè)備)規(guī)范對起重機維護保養(yǎng)和檢查的主要要求
  2. 優(yōu)化現(xiàn)有大型起重機檢查標(biāo)準(zhǔn)與執(zhí)行記錄的方法(含格式)
  3. 參考:門座式起重機檢查評分表
  4. 參考:門式起重機檢查評分表
 
  • 課程要點回顧
  • 互動交流與答疑解惑







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