設(shè)備管理體系之 現(xiàn)場(chǎng)源頭問題查找指引
[摘要]設(shè)備管理體系PMS之現(xiàn)場(chǎng)源頭查找指引,即9個(gè)源頭:污染源、難掃源、泄漏源、故障源、浪費(fèi)源、質(zhì)量源、危險(xiǎn)源、習(xí)慣源、標(biāo)準(zhǔn)源,對(duì)基層員工發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)問題具有一定指導(dǎo)性。當(dāng)然,根據(jù)你的需要也可減少或增加項(xiàng)目,其目的是為員工發(fā)現(xiàn)問題提供指引。
一、9源的解釋:
提示:有時(shí),1個(gè)問題,可能屬于2個(gè)或以上的問題源,可選擇1個(gè)即可,核心是改善問題,而不是區(qū)分源頭。如:蒸汽管道泄漏,即是浪費(fèi)源,也是泄漏源。
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污染源:指源自人、空氣、物料、水、灰塵、油污、廢料、加工材料屑、有害氣體、有害液體、電磁輻射、光輻射、噪音等。
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難掃源:指難以清掃的部位,包括空間狹窄、沒有人的工作空位,設(shè)備內(nèi)部深層無法使用清掃工具;污染頻繁,無法隨時(shí)清掃;以及高空、高溫、設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分,操作工難以接近的區(qū)域等等。
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浪費(fèi)源:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)是多種多樣,如人力浪費(fèi)、物料浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、空間浪費(fèi)、 能源浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)等。
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危險(xiǎn)源:即潛在的事故發(fā)生源,不安全的因素。
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泄漏源:指管道、罐體、容器內(nèi)的物質(zhì)向外泄漏。
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故障源:故障源是指造成故障的潛在因素。
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質(zhì)量源:即影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)等。
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習(xí)慣源:習(xí)慣源,指壞習(xí)慣。如:壞作業(yè)習(xí)慣,如,保養(yǎng)不戴口罩、噪音區(qū)不戴耳塞、不關(guān)閉設(shè)備罩殼、檢修設(shè)備后遺留工具在設(shè)備內(nèi)等;壞辦公習(xí)慣,如,游動(dòng)吸煙、人走燈不關(guān)、抬腳靠桌、開會(huì)瞌睡等;壞生活習(xí)慣,如,穿拖鞋、隨地吐痰、隨手拋雜物、就餐爭(zhēng)搶等。
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標(biāo)準(zhǔn)源:指管理制度流程、程序文件、操作標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等存在標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)況不符合的,或需要改善的。
二、如何處理發(fā)現(xiàn)的問題
發(fā)現(xiàn)的問題,可通過合理化建議、改善提案、QC活動(dòng)、專題改善、技術(shù)攻關(guān)等來進(jìn)行改善。發(fā)現(xiàn)問題是能力,解決問題是水平。開展現(xiàn)場(chǎng)源頭改善的過程,如下圖:
三、現(xiàn)場(chǎng)源頭問題查找指引
▇【源頭1】、污染源
【含義】污染源:指源自 人、空氣、物料、水、灰塵、油污、廢料、加工材料屑、有害氣體、有害液體、電磁輻射、光輻射、噪音等。
【來自現(xiàn)場(chǎng)的】
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:加工碎屑
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:廢料
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:料頭
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:廢水
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:廢渣
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:報(bào)廢的化學(xué)介質(zhì)
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:廢氣
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:廢蒸氣
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:?jiǎn)T工使用或接觸化學(xué)品,未配備或正確使用防護(hù)用品等
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:噪音
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來自設(shè)備或產(chǎn)品加工過程:靜電
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來自自然環(huán)境的:沙塵
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來自自然環(huán)境的:空氣漂浮物
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來自自然環(huán)境的:水中漂浮物
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來自自然環(huán)境的:水中懸浮顆粒
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來自自然環(huán)境的:生物污染
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來自原料的污染
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裝置泄漏:液體、氣體等
【藥品食品化妝品行業(yè)適用】
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外來人員:——參觀者來訪、建筑工人、服務(wù)人員、維修人員等
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人數(shù):應(yīng)嚴(yán)格控制人數(shù)。
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人員休息后返回工作時(shí)——都要洗手、消毒。咳嗽、打噴嚏、上廁所、吸煙之后——都要洗手。
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人員健康狀況——生病不可上崗。
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眼鏡——進(jìn)入潔凈室前必須清洗眼鏡并加以消毒。可是眼鏡的例行清洗很容易被忘記。
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手:禁止使用指甲油,不留指甲,手上有傷處不能進(jìn)入。按要求清洗、烘干、消毒。手在接觸受污染的材料和動(dòng)物后,應(yīng)徹底清洗。根據(jù)具體的潔凈要求,在有些情況下,使用電話和計(jì)算機(jī)后也要洗手。進(jìn)入潔凈室(區(qū))的人員是否裸手直接接觸藥品?
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人員頭發(fā):潔凈室內(nèi)的員工,頭發(fā)是否有露在外面?
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油墨:非無菌藥品的藥品上直接印字所用油墨是否符合食用標(biāo)準(zhǔn)要求。
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消毒:潔凈室(區(qū))是否定期消毒;使用的消毒劑是否對(duì)設(shè)備、物料和成品產(chǎn)生污染,消毒劑品種是否定期更換,以防止產(chǎn)生耐藥菌株。
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操作臺(tái):應(yīng)便于清洗、消毒、光滑、平整、無縫隙,不應(yīng)使用木質(zhì)或油漆臺(tái)面。
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壓差:空氣潔凈度等級(jí)不同的相鄰房間之間或規(guī)定保持相對(duì)負(fù)壓的相鄰房間之間的靜壓差是否符合規(guī)定?是否有指示壓差的儀表?儀表是否有明顯的正常范圍標(biāo)示?(不同潔凈區(qū)之間壓差顯示和記錄往往易忽略)。
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地、墻、頂:生產(chǎn)場(chǎng)地的地面應(yīng)便于清潔,墻、頂部應(yīng)平整、光滑、無裂縫、接口嚴(yán)密,無顆粒物脫落;潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進(jìn)入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應(yīng)密封。
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接地線:潔凈室內(nèi)的接地線,宜采用不銹鋼材料。
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噪音:潔凈室的噪音,動(dòng)態(tài)測(cè)試時(shí)不宜超過75分貝(A級(jí))。超過則應(yīng)采取措施控制。
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昆蟲:廠房防止昆蟲進(jìn)入的措施,入門外側(cè)設(shè)置空氣幕(也可在空氣幕下安掛柔軟的條狀膜片),紗門紗窗,設(shè)置滅蟲燈(黑光燈 誘蟲入網(wǎng))。
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物料分庫存放:《化妝品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生規(guī)范》第三十三條 原料、包裝材料和成品必須分庫存放,其容量應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相適應(yīng)。易燃、易爆品、有毒化學(xué)品的儲(chǔ)存和使用應(yīng)當(dāng)符合國家有關(guān)規(guī)定。
【寫字樓(辦公室)】
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沒定期清洗空調(diào)過濾網(wǎng)
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每天沒開窗換氣
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電腦靜電、顯示屏輻射
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復(fù)印機(jī)排出的臭氧及廢氣
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飲水機(jī)沒定期清洗消毒。夏季:1次/3月,冬季:1次/半年
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辦公室內(nèi)裝修材料。裝潢材料逐漸散發(fā)出包括鹵化烴化合物、芳香烴化合物、醛類化合物、酮類及酯類化合物等有害揮發(fā)性氣體;
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燒壞的熒光燈管會(huì)散發(fā)多氯聯(lián)二苯;
▇【源頭二】難掃源
【含義】難掃源:指難以清掃的部位
【查找項(xiàng)目】
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難于清掃的設(shè)備空隙
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設(shè)備內(nèi)部難于使用清掃工具的
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連續(xù)污染,無法隨時(shí)清掃。
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清掃的勞動(dòng)強(qiáng)度太大
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危險(xiǎn)部位:高壓
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危險(xiǎn)部位:高溫
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危險(xiǎn)部位:高氣壓
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危險(xiǎn)部位:高水壓
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危險(xiǎn)部位:高電壓
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危險(xiǎn)部位:高放射
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危險(xiǎn)部位:高速轉(zhuǎn)
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危險(xiǎn)部位:高靜電
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潤滑或液壓系統(tǒng)的換油清洗,如:管路、油箱等
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室外的大型裝置
【GMP】
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潔凈室內(nèi)的管線(管線、電氣照明線路)、燈具、風(fēng)口、公用設(shè)施等。
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窗臺(tái)成斜角,便于清潔。
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燈具開關(guān)易設(shè)在潔凈室外。
【寫字樓(辦公室)】
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鍵盤空隙里的灰塵—— USB吸塵器清潔鍵盤灰塵
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機(jī)箱里的灰塵
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茶杯里的茶跡
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洗手間的異味、污垢
▇【源頭三】故障源
【含義】故障源:指造成故障的潛在因素
【查找項(xiàng)目】
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設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理
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設(shè)備強(qiáng)度指標(biāo)不合理
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設(shè)備材料選用不當(dāng)
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設(shè)備加工精度不足或設(shè)備精度劣化
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設(shè)備熱處理質(zhì)量問題
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設(shè)備安裝質(zhì)量問題
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設(shè)備材料缺陷:夾渣
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設(shè)備材料缺陷:微裂紋
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員工易誤操作
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員工參數(shù)調(diào)整失誤
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超設(shè)備設(shè)計(jì)能力(負(fù)荷)使用導(dǎo)致故障
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設(shè)備缺乏清掃 導(dǎo)致故障
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設(shè)備缺乏點(diǎn)檢 導(dǎo)致故障
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設(shè)備缺乏保養(yǎng) 導(dǎo)致故障
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未按潤滑五定加脂給油 導(dǎo)致故障
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設(shè)備換油不當(dāng) 導(dǎo)致故障
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設(shè)備潤滑選油不當(dāng) 導(dǎo)致故障
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設(shè)備緊固不當(dāng) 導(dǎo)致故障
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設(shè)備維修不當(dāng) 導(dǎo)致故障
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設(shè)備自然劣化 導(dǎo)致故障
【寫字樓(辦公室)】
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電腦被病毒侵入
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電腦配置太低-運(yùn)行速度太慢,影響工作效率 等。
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雷擊導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)故障
▇【源頭四】浪費(fèi)源
【含義】浪費(fèi)源:指任何不產(chǎn)生附加價(jià)值的事或物
【查找項(xiàng)目】
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現(xiàn)場(chǎng)制造過多的浪費(fèi)
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倉庫存貨的浪費(fèi)(從呆庫存統(tǒng)計(jì)報(bào)表可查),在生產(chǎn)或銷售計(jì)劃期內(nèi)不能使用的貨。
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不合格品返工、返修的浪費(fèi)
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動(dòng)作的浪費(fèi)
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點(diǎn)檢路線不合理導(dǎo)致的浪費(fèi)
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點(diǎn)檢計(jì)劃/頻次不合理導(dǎo)致的浪費(fèi)
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原材料成本的浪費(fèi),如:供應(yīng)商、價(jià)格、尺寸、供料批量,有無替代品/新材料。等。
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加工的浪費(fèi)(如:加工工藝不合理。)
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因模具設(shè)計(jì)不合理,導(dǎo)致材料的浪費(fèi)
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產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致的浪費(fèi)。
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設(shè)計(jì)變更導(dǎo)致物料的浪費(fèi)
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等待的浪費(fèi):操作者雙手停滯不動(dòng)的浪費(fèi),如:守在自動(dòng)化設(shè)備旁邊呆著
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等待的浪費(fèi):流水線不平衡的浪費(fèi)
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等待的浪費(fèi):等待工藝切換的浪費(fèi)
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等待的浪費(fèi):等待備件的浪費(fèi)
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等待的浪費(fèi):生產(chǎn)線停水的浪費(fèi)
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等待的浪費(fèi):生產(chǎn)線停電的浪費(fèi)
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等待的浪費(fèi):生產(chǎn)線停氣/汽的浪費(fèi)
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等待的浪費(fèi):等待維修的浪費(fèi)
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物料、產(chǎn)品搬運(yùn)的浪費(fèi)
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時(shí)間的浪費(fèi):設(shè)備空轉(zhuǎn)
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時(shí)間的浪費(fèi):頻繁的短暫停機(jī)
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時(shí)間的浪費(fèi):低效率的會(huì)議
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時(shí)間的浪費(fèi):不合理的審批流程
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時(shí)間的浪費(fèi):無效的表格
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開關(guān)的浪費(fèi):人走燈還亮,或白天不當(dāng)開的燈
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開關(guān)的浪費(fèi):下班還開`空調(diào)等電氣設(shè)備的浪費(fèi)
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燃?xì)鉁u輪機(jī)或發(fā)電機(jī)余熱的浪費(fèi)??煽紤]“熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)”改善
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電動(dòng)機(jī)容量配置不當(dāng)導(dǎo)致電的浪費(fèi)
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隔熱材不當(dāng)導(dǎo)致能量的浪費(fèi)
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設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)不平穩(wěn),電機(jī)散熱不暢等導(dǎo)致能量的浪費(fèi)
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表單聯(lián)數(shù)不合理大的浪費(fèi)
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紙張的浪費(fèi)
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物料箱使用不當(dāng)導(dǎo)致的浪費(fèi)
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過程控制(人、機(jī)、料、法、環(huán)境)不當(dāng)導(dǎo)致的浪費(fèi)
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因員工培訓(xùn)不足導(dǎo)致失誤所造成的浪費(fèi)
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需要的人員不足
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創(chuàng)意的浪費(fèi)(未得到采納或執(zhí)行)
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不合理使用設(shè)備的浪費(fèi)。小工作用大機(jī)械,普通設(shè)備可加工的使用精密設(shè)備加工。
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可修理的機(jī)器卻報(bào)廢
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該報(bào)廢的機(jī)器仍加以修理,如:經(jīng)常修理的費(fèi)用可買新機(jī)。
【GMP】
浪費(fèi)源、缺陷源的查找:每批產(chǎn)品應(yīng)按產(chǎn)量和數(shù)量的物料平衡進(jìn)行檢查。如有顯著差異,必須查明原因,在得出合理解釋,確認(rèn)無潛在質(zhì)量事故后,方可按正常產(chǎn)品處理。
【寫字樓(辦公室)】
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空調(diào)度數(shù)調(diào)得過低
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多余的表單聯(lián)
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多于的審批程序
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人員流動(dòng)大導(dǎo)致頻繁招工、崗前培訓(xùn)、填表辦證等
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走廊的長明燈、晚上未關(guān)閉飲水機(jī)、空調(diào)等電器。
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紙張的浪費(fèi)(如:看復(fù)印機(jī)旁,產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)復(fù)印的資料)
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手機(jī)補(bǔ)貼費(fèi)不合理的浪費(fèi)
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時(shí)間的浪費(fèi)
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人員工作分配不合理的浪費(fèi)
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多媒體室的浪費(fèi)(沒充分利用)
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網(wǎng)絡(luò)資源的浪費(fèi)(如:ERP用戶、Internet不合理利用等)
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多技能職員的浪費(fèi)。(如:擅長美術(shù)、音樂、攝影、體育、寫作、攝影等)
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不必要的會(huì)議及低效率會(huì)議的浪費(fèi)
▇ 【源頭五】質(zhì)量源
【含義】質(zhì)量源:指產(chǎn)品質(zhì)量異常、不合格
【查找項(xiàng)目】
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設(shè)備精度劣化導(dǎo)致產(chǎn)品不合格
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工藝切換 導(dǎo)致產(chǎn)品不合格
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工裝夾具 導(dǎo)致產(chǎn)品不合格
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模具劣化 導(dǎo)致產(chǎn)品不合格
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模具調(diào)整 導(dǎo)致產(chǎn)品不合格
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原材料不良 導(dǎo)致產(chǎn)品不合格
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參數(shù)調(diào)整不當(dāng) 導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,如:溫度、速度、壓力、時(shí)間、成分、流量等
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員工誤操作 導(dǎo)致產(chǎn)品不合格
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(因停水電氣油)突然停機(jī) 導(dǎo)致產(chǎn)品不合格
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進(jìn)料不良 導(dǎo)致產(chǎn)品不合格
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加工過程 導(dǎo)致產(chǎn)品不合格
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存儲(chǔ)環(huán)境溫度、濕度、光照 等問題
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產(chǎn)品工序間移轉(zhuǎn),搬運(yùn)或裝箱的方式有問題。
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混合污染 導(dǎo)致不合格
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交叉污染 導(dǎo)致不合格
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對(duì)供應(yīng)商的現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估不足
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對(duì)供應(yīng)商的技術(shù)交底(質(zhì)量要求)不明確
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貨運(yùn)廠商的選定過失
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未使用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
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產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)存在問題(如配合公差等)
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作業(yè)環(huán)境 問題
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儀表 問題
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設(shè)計(jì)變更控制不當(dāng)
【寫字樓(辦公室)】 最常見的是“工作失誤”,如:
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看錯(cuò)
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錄入數(shù)據(jù)錯(cuò)誤
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計(jì)算錯(cuò)誤
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文字錯(cuò)誤
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復(fù)印份數(shù)錯(cuò)誤
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文件、圖紙(變更)收發(fā)失誤
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錄入數(shù)據(jù)超過規(guī)定時(shí)限
▇【源頭六】危險(xiǎn)源
【含義】危險(xiǎn)源:指潛在的事故發(fā)生源
【查找項(xiàng)目】
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廠房、設(shè)備布局不當(dāng)
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消防通道設(shè)計(jì)不當(dāng)
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無消防栓或配置不當(dāng)(或配件不齊備)
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滅火器配置不當(dāng)(類型、數(shù)量、間距、高度)
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無應(yīng)急燈或配置不當(dāng) (或失效)
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無火警報(bào)警系統(tǒng)或不當(dāng) (自動(dòng)或手動(dòng)的)
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消防水池?zé)o水
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消防水壓力不足
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電氣線路分布設(shè)計(jì)不當(dāng)
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上下樓梯結(jié)構(gòu)不合理
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生產(chǎn)熱源通道及出口不合理
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產(chǎn)品運(yùn)輸傳輸設(shè)計(jì)不合理
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天車安全系統(tǒng)不合理
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電梯安全系統(tǒng)不合理
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鍋爐安全系統(tǒng)不合理
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水道設(shè)計(jì)不合理
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存在危險(xiǎn)性設(shè)備,未安裝防護(hù)裝置。
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如:沖床、裁床、剪床等無防護(hù)裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)部位(鏈條/齒輪/皮帶)無防護(hù)網(wǎng)/欄/蓋
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加工產(chǎn)品中可能出現(xiàn):飛出、飛濺、錯(cuò)位
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使用不當(dāng)?shù)囊兹既軇┣逑丛O(shè)備或產(chǎn)品
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廢棄的易燃液體放置或處置不當(dāng)
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倉庫未使用防爆燈
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在易燃易爆的場(chǎng)所未使用符合安全要求的防爆電器設(shè)備
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設(shè)備泄漏有害物質(zhì)或易燃易爆物質(zhì)(液體或氣體或粉塵或蒸汽)
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設(shè)備/裝置的高溫度、高壓力、高電位、高電磁泄漏
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設(shè)備未使用漏電保護(hù)裝置
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設(shè)備未按要求接地接零、或接地電阻不符合要求
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電腦系統(tǒng)或網(wǎng)絡(luò)無防雷裝置
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油庫重地,存在違章行為。
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(易燃易爆等危險(xiǎn)區(qū)域)現(xiàn)場(chǎng)施工缺乏監(jiān)管
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(觀察)員工的行為存在安全隱患
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應(yīng)加護(hù)欄的未加護(hù)欄
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地面存在凹凼,或有易使人跌到的凸起物。
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(建筑)設(shè)施存在微裂紋
▇【源頭七】泄漏源
【含義】泄漏源:泄漏源:指管道、罐體、容器內(nèi)的物質(zhì)向外泄漏。
【查找項(xiàng)目】
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管道泄漏
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罐體泄漏
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裝置泄漏
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反應(yīng)釜泄漏
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容器泄漏
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閥門泄漏
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水池泄漏
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車輛運(yùn)輸泄漏(物料等)
▇【源頭八】習(xí)慣源
【含義】習(xí)慣源:指人的不良習(xí)慣
【查找項(xiàng)目】
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不良的作業(yè)習(xí)慣,如,不按規(guī)定戴口罩、噪音區(qū)不戴耳塞、不關(guān)閉設(shè)備罩殼、檢修設(shè)備后遺留工具在設(shè)備內(nèi)、用腳踏墻面、用有油污的手摸墻面、不按規(guī)定放置物品 等;
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不良辦公習(xí)慣,如,大聲喧嘩,游動(dòng)吸煙、人走燈不關(guān)、抬腳靠桌、開會(huì)/培訓(xùn)瞌睡/遲到/手機(jī)響、喜歡摸異性、在空調(diào)室內(nèi)吸煙(非吸煙區(qū))等;
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不良生活習(xí)慣,如,隨地吐痰、公共場(chǎng)所高聲喧嘩、在非吸煙區(qū)吸煙、隨手拋雜物、就餐爭(zhēng)搶、非緊急事插隊(duì)、不良飲食習(xí)慣、不良駕車習(xí)慣 等
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不良口語習(xí)慣,如:習(xí)慣性說粗話、具地方特色罵人的話。
▇【源頭九】標(biāo)準(zhǔn)源
【含義】標(biāo)準(zhǔn)源:指已成文的文件,存在于現(xiàn)狀不符合或問題,需修正的。
【查找項(xiàng)目】
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程序文件存在問題
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管理制度存成問題
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操作規(guī)程的問題
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點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤滑標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)或記錄的問題
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各種記錄表單的問題 。 (提示:若是因多個(gè)管理體系沒整合,而出現(xiàn)的大量不產(chǎn)生價(jià)值,或無實(shí)際意義的表單,屬于管理浪費(fèi)源。)
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圖紙的問題
▇例如:你可細(xì)化源頭查找指引,便于引導(dǎo)員工,如:
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