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              電子巡檢手機APP設備點檢及GPS定位的實踐              

              作者:廣東韶鋼松山股份有限公司  趙光遠 胡明 童保軍 李超權 彭岱峻 劉德明 張明劍


              一、前言
              2013年以前,韶鋼也實施過所謂的“點檢定修制”管理,但由于沒有統一的標準,點檢定修管理方式五花八門,各單位按照增加的思路、方式實施,效果很不理想。主要表現在:
              1.韶鋼的作業長制還沒有正式實施,點檢員的定崗定員工作推延。
              2.各單位的設備編碼沒有統一的編碼標準,新編碼和舊編碼的對接遇到很多問題。
              3.設備管理信息系統功能弱,無法適應新的點檢定修制推行,點檢定修流程的理順受到制約。
              2013年4月份開始,韶鋼按照全面移植寶鋼現代化管理理念,持續推行點檢定修制。主要體現在以下幾點:建立了點檢定修體制體系,在公司全面實施點檢定修制管理模式;加強了點檢有效性、點檢閉環管理;初步建立一支理論及技能素質相對過硬的點檢隊伍;深化TPM管理,發揮全員設備維護效能;逐步建立起設備管理體系綜合評價標準;開展了一系列的點檢隊伍培訓工作。

              二、成果產生的背景
              2013年7月—2014年6月,韶鋼自主開發了設備管理信息系統,該系統自上線以來,逐步發現在局部功能應用上存在一些不足,具體情況如下:
               1、無法真實地反映點檢員出動率。目前,設備點檢管理的要求越來越精細化,如何更真實的了解點檢員是否按照規定的時間段、點檢線路圖、點檢項目去現場實施點檢作業,如何真實反映點檢出動率。
              2、無法真實反映點檢到位率。目前比較多企業使用點檢儀(PDA)進行專業點檢,通過射頻標簽或二維碼,將點檢的時間和數據通過PDA無線傳輸到設備管理的信息化平臺,系統自動記錄點檢人員是否去做了點檢及點檢結果。而韶鋼目前沒有裝備這些設備。另外,對于一些關鍵設備,也有的企業在機組的附近設有點檢表,點檢人員現場點檢后立即進行記錄,同時還需在設備管理信息系統錄入點檢實績,造成重復工作。
              3、無法及時反映點檢實績。對于現有的點檢模塊的點檢實績錄入,只是單純的操作方式,通過鼠標點擊完成錄入,點檢員按照點檢線路圖到現場點檢時,在筆記本進行手工記錄,完成后再回到辦公室進行實績錄入,數據實時性不強,作業長、設備室管理人員無法及時掌握異常信息,容易造成點檢項目的遺漏。
              4、臺式終端電腦數量少,制約設備管理信息系統的快速使用。目前韶鋼取證點檢員836人,現有點檢員580人,設備管理信息系統配置電腦215臺,還不能滿足現實需要,點檢終端設備可以緩解這一問題。
              5、系統響應速度慢,工作效率不高。目前在系統中辦理業務時,系統響應速度慢,業務辦理時間長,影響工作效率。

              三、解決方案
              (一)利用中國聯通高速WCDMA 3G無線網絡,結合智能終端智能化功能及自帶GPS定位功能,實現設備點檢工作的移動化辦公,提高工作效率,大大減輕點檢人員操作難度。在原有的設備管理信息系統服務器前部署聯通點檢系統移動化中間件,中間件用先進的頁面數據解析抓取技術,與適配系統業務邏輯脫離,在完全不改動企業現有應用系統的情況下,就能將現有系統的數據轉變為手機客戶端可以識別的終端數據,大大減少了開發成本,無需過多學習系統業務流程,實現業務系統的快速、安全移動化。同時也可以通過系統提供的接口,將系統提供的數據展現到手機終端上。

              (二)通過對原有門戶系統頁面進行分析,重新組織加工處理,形成符合移動終端呈現的要求的用戶交互界面來實現移動的需要。樣式模板與圖片資源在加載過程中采用緩存機制,一次加載成功之后不會再反復加載,不但節省了用戶流量,更加縮短了交互時間。只有當客戶端程序發現所需樣式或圖片在客戶端上無法找到的時候才會向移動支撐平臺發送請求,獲取所需的樣式數據或者圖片。點檢系統可在系統管理需求內對用戶登錄不設限制,出現并發情況(指同一瞬間提交數據)取決于服務器的處理能力及擴展能力,要滿足應用系統運行,對服務器的性能和存儲能力要作充分的考慮,一般情況600臺點檢終端出現并發情況不高于30,服務器能滿足需求。采用雙服務器并用模式:

              (三)二維碼與GPS定位
              1)二維碼定位:

              實現此功能移動終端會自動調用掃描二維碼軟件,掃描出的信息包括路線樁號,當前時間,應負責點檢人員,數據信息會自動傳輸到PC端的對應功能模塊里,同時PC端需要提供數據傳輸的格式、接口內容等。
              2)GPS定位:
              客戶端周期性通過GPS獲取當前位置,客戶端對數據進行分析后上傳當前位置的經緯度信息。
              實現方式:客戶端周期性通過GPS獲取當前位置信息,傳遞移動辦公后臺服務端,客戶端與服務器通過特定接口主動請求數據內容,客戶端對數據進行分析,在查看地圖時會顯示出點檢員的路線巡檢圖,精確范圍30米以內。PC端點檢系統需要提供數據包括:定位功能的接口說明,信息接口,應用接口,客戶端信息接口,請求方式,參數字段等信息。原理圖如下:

              (四)“點檢服務終端系統”項目,結合智能終端智能化功能及自帶GPS定位功能,可以實現設備點檢工作的移動化辦公,提高工作效率,大大減輕點檢人員操作復雜度,同時加強企業的管控,從而有效地解決目前設備管理信息系統在終端功能高效應用上的存在的欠缺。
              四、具體做法
              (一)點檢實績錄入的創新實踐
              在不影響原有PC版點檢系統的基礎上,增加手機端的點檢系統,方便韶鋼點檢員在點檢現場通過手機上報點檢信息,摒棄了過往點檢員需通過本子手寫點檢信息,然后回辦公室人工錄入的低效工作方式。

               

              (二)移動手機點檢功能范圍的拓展實踐
              設備點檢子系統包含了點檢標準的維護,點檢計劃的編制、實施、結果的錄入、點檢員定位以及履歷的統計分析等點檢日常管理以及設備異常信息的閉環處理三大部分。點檢標準包括定點、定方法、定參數、定周期等基本設置,在點檢標準基礎上生成點檢計劃,然后實施點檢和結果記錄。整個流程依據設備點檢標準,通過定期的檢查,及時發現缺陷,并通過一段時間內檢查結果的分析,判斷設備的劣化趨勢,做到及時維護,減低缺陷的發生率。
              點檢標準:點檢(含給油脂)標準按分部設備9位碼建立的項目標準、點檢項次。系統根據項目標準給定的條件自動生成點檢計劃項目。
              點檢分工:專職點檢員根據設備9位碼指定生產、運行崗位。
              點檢工作日設定:對與國家法定假日,在此設定,點檢計劃生產時可跳過設定周期。
              點檢計劃生成與調整:由點檢(含給油脂)標準生成自動日常點檢項目計劃。根據設備狀態和崗位、生產、運行點檢計劃和委托項目可對點檢項目計劃進行新增、刪除、修改。
              實施管理:根據點檢項目計劃及具體內容點檢員實施點檢作業。
              點檢實績錄入與分析:點檢完畢,把點檢實績輸入系統即實績登錄。定量化實績數據可進行傾向管理。
              設備異常信息管理:生產操作、點檢員根據日常點檢中發現的設備異常信息進行登錄,并由點檢員進行統一處理,或復檢或檢修等,并進行處理登錄。
              (三)手機定位功能的實踐
              點檢服務終端系統通過技術“定位”功能促進點檢員“出動率”、“到位率”的提升,對每一條點檢線路設定若干的定位點,點檢員實施點檢作業到達定位點時,通過終端獲取經緯度坐標,在GPS經緯度允許的誤差范圍內,可認為已到位,否則認為沒有到位。其展示圖如下:

              五、實施效果
              1、通過實施此系統,確保了點檢員“出動率”、“到位率”實現>99%目標,為績效考評(KPI)提供支撐;(出動率 = 某一個時間段出動人員/全體點檢員;到位率 = 某一時間段在點檢路線上出現的人員數/全體點檢員人數 )
              2、對于點檢發現的設備故障,可現場查詢出該設備的歷史記錄,包括點檢異常和檢修履歷;
              3、解決目前業務辦理響應速度慢、辦理時間長的問題,利用點檢服務終端系統來提高響應速度,提高工作效率。軟件啟動及各功能的加載時間,控制在5秒內。
              4、最大限度使用新技術提供的功能拓展,比如對于點檢發現的設備故障,可及時拍照通過接口上傳至設備系統,達到信息共享的目的。
              5、點檢員實現移動辦公,緩解點檢員電腦配置少的影響。
              點檢服務終端系統一個主要的功能就是點檢員通過對設備的認真點檢和管理準確地掌握設備的運行狀況,并根據點檢實績分析或傾向管理,對設備采取多種維修方式并存的維修策略,編制切實可行的維修計劃,盡量地避免設備的過維修和欠維修的發生,最經濟地投入維修費用,確保生產設備正常運行。根據測算可減少臺式電腦配置500臺,直接經濟效益為200萬元。
              間接經濟效益,防范設備事故的發生,盡可能減少搶修任務的發生。保守估算間接經濟效益為噸材設備成本降低綜合成本1元,年間接經濟效益500萬元以上。
              通過統計,直接和間接經濟效益,年效益為約700萬元。

              六、社會效益
              (一)點檢終端服務系統與韶鋼設備管理信息系統有力結合,點檢員利用手機終端實施點檢作業時,將設備故障信息、點檢實績、定位信息回傳至設備管理信息系統,最終形成有效報表,供決策層及時掌握設備狀態,制定高效、操作性性的維修策略。系統運行后,達到了預期效果。研究成果應用前后的技術經濟指標對比見下表1:

              在沒有形成經驗可供借鑒的情況下,自主研究完成點檢服務終端建設,為信息化人員提供鍛練平臺,提高相關人員的技術和管理能力。
              (二)點檢終端服務系統提高免費通話時長功能,點檢員可以利用此優惠,為自己節省電話成本,各終端手機互打電話免費,極大提高點檢員使用的積極性。

              七、結束語
              從2004年以來,韶鋼一直致力于企業設備管理信息化系統應用與完善,前后開發過四版設備管理信息系統,都是圍繞各單位自身經營管理及產線的特點,沒有形成統一的平臺,且都是“孤島式”子系統。
              2013年以來,開發了第5版設備管理信息系統,利用統一的設備管理信息化系統平臺,解決韶鋼設備檢修、狀態管理、物料采購、財務成本、合同、計量、特種設備、固定資產等方面的協同管理問題,有效管控設備維護管理業務運作過程,為資源協調和管理決策提供有效的信息支持,實現企業設備資源與技術資源、人力資源、資金資源、物資資源的優化配置,保持和提升設備的性能(功能精度),保證設備運行的安全性及環境危害性最小。
              設備點檢服務終端系統開發及應用,有效補充了設備管理信息系統在終端服務功能的不足,在人機和諧前提下追求設備點檢、運行和維修費用的經濟性,科學合理、靈活運用檢修模式。


               

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