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各種閥門(mén)操作、維護、檢查要點(diǎn)

資料整理:成都華標企管

摘要:本短文明確了手動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、氣動(dòng)/液動(dòng)閥門(mén)、氣液聯(lián)動(dòng)閥門(mén)的操作要點(diǎn)、日常維護和定期維護管理要點(diǎn),值得參考。
 


一、閥門(mén)的操作

(一) 操作的一般原則

1. 在線(xiàn)運行閥門(mén)操作前應與調控中心和運行管理部門(mén)聯(lián)系并取得許可。
2. 閥門(mén)性能測試操作前,應制定測試方案和應急預案。
3. 操作閥門(mén)時(shí),應根據工藝要求,掌握開(kāi)關(guān)速度。
4. 同時(shí)操作多個(gè)閥門(mén)時(shí),應注意操作順序,并滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求。
5. 開(kāi)啟有旁通閥的大口徑閥門(mén)時(shí),若兩端壓差較大,應先打開(kāi)旁通閥調壓,再開(kāi)主閥;主閥打開(kāi)后,應立即關(guān)閉旁通閥。
6. 操作開(kāi)關(guān)型閥門(mén)時(shí),應全開(kāi)或全關(guān)。
7. 閥門(mén)應保證良好潤滑,運行靈活。
8. 通常情況下,關(guān)閉閥門(mén)時(shí)手輪(手柄)向順時(shí)針?lè )较蛐D,開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)手輪(手柄)向逆時(shí)針?lè )较蛐D。
9. 手輪(手柄)直徑(長(cháng)度)小于或等于320mm時(shí),應由一人操作。
10. 手輪(手柄)直徑(長(cháng)度)大于320mm時(shí),允許多人共同操作,或者借助適當的杠桿(一般不超過(guò)0.5m)操作閥門(mén)。
11. 操作閥門(mén)時(shí),應均勻用力,不得用沖擊力開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
12. 手動(dòng)操作閘閥和截止閥,到全開(kāi)或全關(guān)位置時(shí),應適當回轉手輪。
13. 閥室內安裝的閥門(mén),應用引氣管將執行機構排氣引出室外。

 

(二)操作前檢查

1. 操作前應注意檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置標志。
2. 操作前應確認電動(dòng)閥門(mén)無(wú)綜合報警信號。
3. 電動(dòng)閥門(mén)啟動(dòng)前,應檢查電動(dòng)閥操作方式選擇開(kāi)關(guān)(LOR)。處于遠控操作時(shí),LOR開(kāi)關(guān)處于R(遠控)狀態(tài)。處于現場(chǎng)操作時(shí),LOR開(kāi)關(guān)處于L(現場(chǎng))狀態(tài)。(注:LOR選擇開(kāi)關(guān) local or off or remote selector switch:用來(lái)選擇設備控制方式為現場(chǎng)控制狀態(tài)、關(guān)斷狀態(tài)或者遠程狀態(tài)的電氣元件。)
4. 液動(dòng)閥門(mén)檢查油箱油位和油質(zhì)應符合要求,液壓油泵、油路的各部位及密封處應無(wú)滲漏;如有手壓泵,狀態(tài)應完好。
5. 使用前全面檢查各連接部位應連接可靠。
6. 檢查閥位指示與閥的實(shí)際開(kāi)關(guān)位置應相符,閥門(mén)現場(chǎng)開(kāi)關(guān)狀態(tài)指示與遠傳開(kāi)關(guān)狀態(tài)指示應一致
7. 氣液執行機構進(jìn)氣閥應處于全開(kāi)狀態(tài),氣壓值應達到規定要求。
8. 檢查氣液執行機構氣路和油路管路接頭處應無(wú)泄漏。
9. 氣液執行機構初次使用或檢修完畢投用前,應首先用手動(dòng)換向閥選擇開(kāi)或關(guān),用手壓泵檢查執行機構的工作情況,閥門(mén)開(kāi)關(guān)運行應平穩、無(wú)卡阻現象。
10. 檢查氣動(dòng)執行器動(dòng)作與閥門(mén)開(kāi)關(guān)的一致性和協(xié)調性。
11. 氣動(dòng)執行器和閥門(mén)應保證良好潤滑,運行靈活。
12. 閥門(mén)在關(guān)閉情況下,若穩壓缸的壓力低于規定值,應給穩壓缸加壓。
13. 閥門(mén)開(kāi)關(guān)不到位時(shí),應及時(shí)進(jìn)行檢修。

 

(三)閥門(mén)操作

1.電動(dòng)閥門(mén)
1)現場(chǎng)操作閥門(mén)時(shí),應監視閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置指示和閥桿運行情況,閥門(mén)開(kāi)度應符合要求。
2)對行程控制器和超力矩保護控制器整定后的閥門(mén),首次全開(kāi)或全關(guān)閥門(mén)時(shí),應注意監視其對行程的控制情況,如閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位后,電動(dòng)執行機構仍沒(méi)有停止的,應立即手動(dòng)緊急停機。
3)在開(kāi)、關(guān)閥門(mén)過(guò)程中,發(fā)現信號指示燈指示有誤、閥門(mén)有異常響聲時(shí),應及時(shí)停機檢查。

2.氣動(dòng)、液動(dòng)閥門(mén)
1)在第一次投用執行器時(shí),應進(jìn)行往復循環(huán)動(dòng)作數次,使活塞密封環(huán)及活塞桿密封圈良好磨合。
2)調整閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度時(shí),應通過(guò)執行器上的流量控制閥來(lái)均勻調節流速在合適的范圍內,避免閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度過(guò)快。不應限制進(jìn)口的流量和過(guò)分限制排量,以防閥門(mén)運行不穩定。

3.電液聯(lián)動(dòng)閥門(mén)
1)手動(dòng)操作前將選擇旋鈕置于手動(dòng)位置,操作手輪開(kāi)關(guān)閥門(mén)。
2)電液聯(lián)動(dòng)操作前將選擇旋鈕置于電液聯(lián)動(dòng)位置,現場(chǎng)按鈕或遠程點(diǎn)擊開(kāi)關(guān)閥門(mén)。

4.氣液聯(lián)動(dòng)閥門(mén)
1)手動(dòng)操作時(shí),開(kāi)(或關(guān))液壓定向控制閥,而后搖動(dòng)手壓泵即可實(shí)現閥門(mén)開(kāi)關(guān)。
2)氣液聯(lián)動(dòng)現場(chǎng)操作時(shí),液壓定向控制閥選擇在自動(dòng)(氣動(dòng))位置,操作開(kāi)關(guān)手柄,即可實(shí)
現閥門(mén)開(kāi)或關(guān)。調節可調式減壓閥開(kāi)度大小,可決定閥門(mén)開(kāi)關(guān)速度
3)氣液聯(lián)動(dòng)遠程操作時(shí),控制中心遠程點(diǎn)擊開(kāi)關(guān)閥門(mén)。干線(xiàn)緊急截斷閥自動(dòng)關(guān)閉后,應現場(chǎng)
手動(dòng)復位后方可遠程開(kāi)閥。

5.壓降速率超限保護
1)調節膜片式導閥,使壓降速率達到規定值。
2)調節延時(shí)罐進(jìn)氣閥,使延時(shí)時(shí)間達到所需要值。
3)液壓定向控制閥選擇在自動(dòng)(氣動(dòng))位置。
4)當管線(xiàn)發(fā)生爆管時(shí),壓降速率在延時(shí)時(shí)間內連續超過(guò)所設定值,經(jīng)控制系統調節,氣液壓罐進(jìn)氣,使閥門(mén)關(guān)閉。
5)Shafer lineguard2000,2200裝置中壓降速率、延時(shí)時(shí)間及閥門(mén)關(guān)閉所需時(shí)間應在計算機中設定。

 

二、閥門(mén)的維護

(一)日常維護

1. 應保持閥體及附件的清潔。
2. 檢查閥門(mén)的油杯、油嘴、閥桿螺紋和閥桿螺母及傳動(dòng)機構的潤滑情況,及時(shí)加注合格潤滑油、脂
3. 檢查閥門(mén)填料壓蓋、閥蓋與閥體連接及閥門(mén)法蘭等處應無(wú)滲漏。
4. 檢查支架和各連接處的螺栓應連接緊固,閥門(mén)防腐和保溫完好。
5. 閥門(mén)的填料壓蓋不宜壓得過(guò)緊,應以閥桿開(kāi)關(guān)運動(dòng)靈活為準。
6. 閥門(mén)在使用過(guò)程中,不宜帶壓更換或添加填料密封。
7. 閥門(mén)顯示屏、指示燈等應無(wú)故障。
8. 對裸露在外的閥桿螺紋要保持清潔,宜用符合要求的機械油進(jìn)行防護,并加保護套進(jìn)行保護。
9. 不應在閥門(mén)全關(guān)位置對閥體螺栓進(jìn)行高溫下緊固。
10. 檢查閥門(mén)如發(fā)現損壞應及時(shí)修補。

(二)定期維護

1. 定期對閥門(mén)的手動(dòng)機構、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)執行機構及附件進(jìn)行檢査和測試,保證閥門(mén)正常運行。
2. 定期清理閥門(mén)的氣動(dòng)和液動(dòng)系統,入冬前應對閥體進(jìn)行排污。
3. 對于長(cháng)期關(guān)閉狀態(tài)下的閥門(mén),閥體內存油容易受熱膨脹,宜定期打開(kāi)閥蓋絲堵泄壓。
4. 冬季應注意閥門(mén)的防凍,及時(shí)排凈停用閥門(mén)和管線(xiàn)里的積水。
5. 按說(shuō)明書(shū)規定定期更換電動(dòng)閥減速箱中的潤滑油(脂)。
6. 定期清理或更換動(dòng)力源過(guò)濾器的濾芯。
7. 定期對閥門(mén)執行機構的儀表接線(xiàn)盒進(jìn)行嚴密性和防爆性檢查。
8. 采用相對位置編碼器的電動(dòng)執行機構應定期更換電池,周期不大于3年。
9. 遠控操作的閥門(mén),應定期進(jìn)行遠控開(kāi)關(guān)操作功能的測試。


(四)閥門(mén)存放維護

1.不銹鋼及其他不允許鐵質(zhì)污染的閥門(mén)不得與碳鋼接觸。
2.閥門(mén)倉庫應保持清潔干燥。閥門(mén)可整齊放置于庫房貨架或地面,閥門(mén)兩端應有防護措施,不得將法蘭面直接接觸地面。

 

3.閥門(mén)宜放置在干燥和通風(fēng)的室內庫房?jì)Υ?室外存放的閥門(mén),應有防護設施。
4.閥門(mén)搬運應釆取措施,防止閥門(mén)損傷、損壞或標識脫落。禁將鎖具直接綁在手輪上搬運,并不得倒置
5.外露閥桿應涂油脂保護,鋼制法蘭密封面部位應涂防銹劑保護。
6.存放時(shí)間較長(cháng)的閥門(mén)應定期檢查保養,如標識不清或已經(jīng)脫落,應重新做好相應標識。
7.退庫的閥門(mén)應重新登記并標識(名稱(chēng)、規格型號、質(zhì)量狀態(tài)等),并根據領(lǐng)用時(shí)間及現場(chǎng)情況確定是否重新進(jìn)行復驗。

 


 

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