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桂林藝宇設備管理標準化(PMS)成果介紹


圖/文:桂林市藝宇印刷包裝有限公司  韋念華 陳建禮
《今日啤酒》2019年第3期,文章原名:推進(jìn)設備管理標準化 著(zhù)力提升企業(yè)競爭力

 

摘要:桂林藝宇印刷包裝公司為更好滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品需求而提供裝備保障,并讓設備專(zhuān)業(yè)管理適合公司快速發(fā)展的需要, 2017年4月公司開(kāi)始導入了設備管理體系標準(PMS), 通過(guò)系統策劃,分步實(shí)施,逐步夯實(shí),優(yōu)化人機管理系統,確保設備安全、穩定、經(jīng)濟運行,并提升企業(yè)競爭力。通過(guò)兩年多的努力,取得了階段性成果。

關(guān)鍵詞:設備管理體系 推進(jìn)背景 推進(jìn)機制 推進(jìn)方法 推進(jìn)成果

 


 

    桂林藝宇公司的客戶(hù)(燕京啤酒、百威、雪花、娃哈哈、伊利等)到藝宇生產(chǎn)車(chē)間參觀(guān)交流時(shí)稱(chēng)贊說(shuō):“藝宇公司的管理是一年比一年進(jìn)步!”,就連隔壁企業(yè)也羨慕。 2018年藝宇公司的訂單每月不斷刷新歷史記錄,而且還減少了印刷設備及某些工序的人員數量,管理出效益,精細專(zhuān)業(yè)化管理出最大效益,究竟藝宇公司做了哪些有效的管理提升?

    本文將從為什么做、做了什么、取得了什么成果、后續將做什么予以介紹。

    首先,讓我們先了解下桂林市藝宇印刷包裝有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“桂林藝宇公司”)的生產(chǎn)設備及管理模式概況:
   
    生產(chǎn)設備方面:桂林藝宇公司是一家集造紙、印刷、紙箱生產(chǎn)為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)彩箱、彩盒等紙類(lèi)包裝的一級包裝企業(yè),藝宇公司擁有一批超大全張德國羅蘭六色加上光膠印機、日本小森四色、五色、六色膠印機、意大利寬幅衛星式卷筒紙柔性版預印機、水印機、全幅上光機、全自動(dòng)局部上光機、自動(dòng)瓦楞紙板成型機、全自動(dòng)合紙機、全自動(dòng)粘箱機、自動(dòng)穿手提機、高速圓模機、三層瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)等成套彩色瓦楞紙箱生產(chǎn)設備,而且還擁有全套瓦楞紙、掛面紙造紙線(xiàn)。
   
    在管理模式方面:藝宇建廠(chǎng)時(shí)建立了全員績(jì)效管理、2003年通過(guò)ISO9001-2000國際質(zhì)量管理體系認證,2004年通過(guò)出口商品包裝容器質(zhì)量許可認證,2011年導入了精益生產(chǎn)管理,2013年導入了安全生產(chǎn)標準化、環(huán)保管理體系、TPM,2017年導入了設備管理標準化(PMS)。
注:PMS是設備管理體系 要求的英文縮寫(xiě),即
《設備管理體系-要求》(Plant Management System – Requirements,縮寫(xiě)為“PMS”)。

一、為什么要導入設備管理標準化(PMS)(推進(jìn)背景)?

    桂林藝術(shù)在調動(dòng)人員能動(dòng)性方面,有自己建立的“
全員績(jì)效管理”,并經(jīng)多年優(yōu)化為比較適合藝宇的系統管理模式。在質(zhì)量方面有成熟的體系,在工藝管理方面,已經(jīng)建立了關(guān)鍵工藝參數量化、圖文并茂、可操作性強的工藝管理標準。在生產(chǎn)管理方面,有ERP系統和生產(chǎn)計劃與物料計劃與執行管控系統,安全與環(huán)境,也有體系。公司譚董和林總發(fā)現,設備承載并影響安全、環(huán)境、生產(chǎn)、質(zhì)量、費用等管理,設備是多體系的基礎(如圖1)。
 

 

(↑圖1:設備管理承載了其他體系)


    桂林藝宇公司目前的發(fā)展,就像轎車(chē)在高速路上行駛,行駛的安全性、可靠性、能耗等,與設備密切相關(guān),雖然公司曾經(jīng)導入了TPM,但沒(méi)達到設備管理的預期效果。從了解到國內石油化工、電力電網(wǎng)等大型企業(yè)的設備專(zhuān)業(yè)管理后,譚董決定借鑒國內大型企業(yè)的設備專(zhuān)業(yè)管理方法,結合自己企業(yè)消化吸收,以夯實(shí)并提升桂林藝宇的設備專(zhuān)業(yè)管理??偛棉k通過(guò)多方了解,邀請了曾經(jīng)輔導過(guò)燕京啤酒(桂林漓泉)、國內設備管理體系標準(PMS)創(chuàng )始人蔣良君老師(成都華標企管 首席顧問(wèn)),到桂林藝宇公司調研診斷并匯報。通過(guò)聽(tīng)取匯報,譚董覺(jué)得蔣老師診斷的問(wèn)題與改善建議,及后續工作計劃,比較契合桂林藝宇的設備管理需求。于是,桂林藝宇公司于2017年4月開(kāi)始啟動(dòng)了第一期設備管理標準化(PMS)項目(圖2)。
 

(↑圖2:桂林藝宇公司設備管理標準化(PMS)啟動(dòng)會(huì ))
 

二、如何做(工作步驟和內容)?

在這分三個(gè)方面介紹搭建推進(jìn)機制、工作內容和做法。

(一)推進(jìn)機制

1.組織機構。企業(yè)不管導入任何管理模式或信息化系統,都需有個(gè)專(zhuān)業(yè)小組來(lái)牽頭組織,導入設備管理標標準化(PMS)也一樣。桂林藝宇搭建的推進(jìn)組織機構是“
藝宇集團設備管理標準化(PMS)推進(jìn)組織機構”,涵蓋了桂林藝宇和昆明藝宇。
橫向:桂林公司的組織圖包括了印刷車(chē)間、紙板車(chē)間、裱切車(chē)間、成型車(chē)間、儲運部、抄紙工段、制漿工段、企管部??v向:推進(jìn)辦設在公司總裁辦,設推進(jìn)項目經(jīng)理韋念華、譚彥博,公司推進(jìn)組織圖從總裁辦展開(kāi)到車(chē)間,車(chē)間的推進(jìn)組織圖展開(kāi)到班組(機長(cháng)或線(xiàn))

2.推進(jìn)規則。由總裁辦牽頭建立了項目推進(jìn)管理辦法,辦法中關(guān)鍵點(diǎn)是
明確檢查、評比與正負激勵的規則。公司另外提供每月項目獎金,對排名前兩名進(jìn)行獎勵,對最后一名進(jìn)行考核,并對每月專(zhuān)項改善或分享好經(jīng)驗好方法的個(gè)人,在績(jì)效考核中加分獎勵,并對其車(chē)間在月檢查成績(jì)中加分。激勵規則,也隨項目?jì)热莸淖兓m當調整,如在編制設備保養潤滑標準、點(diǎn)檢標準時(shí),對通過(guò)評審的標準或(標準視頻),按編制的份數、難易度、質(zhì)量,給予編制人在考核中加分獎勵。一句話(huà):公司不會(huì )虧待“雷鋒”,只要為公司或項目貢獻了智慧或取得了成果的,公司都有相應的激勵,也就是你期望做好什么,你就檢查、激勵什么。
 

(二)項目?jì)热?/strong>

  經(jīng)咨詢(xún)師與企業(yè)項目組溝通后,設備管理標準化(PMS)第一期項目模塊有:
模塊1:  建立推進(jìn)機制
模塊2: 現場(chǎng)整改
模塊3:設備保養管理
模塊4:點(diǎn)檢潤滑管理
模塊5:故障管理
模塊6:建立設備管理評價(jià)機制

第一期輔導效果不錯則續做了第二期,第二期項目主要模塊有:
模塊1:鞏固第一期項目工作及成果(項目周期內全程指導)
模塊2:設備振動(dòng)監測管理
模塊3:設備備件管理
模塊4:設備維修管理
模塊5:企業(yè)內部設備管理評價(jià)機制的再完善與落實(shí)

 

(三)推進(jìn)做法
 

1.推進(jìn)計劃

公司級的年度總計劃和每月的推進(jìn)計劃,由咨詢(xún)顧問(wèn)負責編制,各部門(mén)或車(chē)間根據公司月推進(jìn)計劃,細化編制車(chē)間級月實(shí)施計劃,并做好組織人員按計劃實(shí)施。公司級月推進(jìn)計劃,將作為執行量化檢查的依據之一。

 

2.問(wèn)題整改與建標貫標

1)問(wèn)題整改。指老師輔導檢查、推進(jìn)辦監督檢查、車(chē)間自主檢查、企管監督檢查等發(fā)現的問(wèn)題,設備專(zhuān)業(yè)的由設備組牽頭組織整改,車(chē)間的由車(chē)間主管組織整改,跨部門(mén)的或超出部門(mén)權限或能力改善的,由總裁辦組織整改。

2)建技術(shù)標準
A.按計劃的不同階段,做某各模塊就逐步某模塊的標準。
建標原則:專(zhuān)業(yè)、實(shí)用。
B.在建技術(shù)標準前,由老師培訓具體的方法并用企業(yè)的設備編制模板,企業(yè)參照編制。
C.在建標前,由推進(jìn)辦牽頭,編制公司的建標一覽表,明確需建技術(shù)標準的設備和人員分工、時(shí)限要求、評審和發(fā)布權責及時(shí)間要求。
D.編技術(shù)標準并分解為表格、計劃。根據建標分工,由相應的技術(shù)人員在不同階段,編制圖文并茂、專(zhuān)業(yè)、實(shí)用的設備保養潤滑、點(diǎn)檢標準(操作崗用和專(zhuān)檢用)、故障處理標準、檢修標準等,老師審閱修改標準或對標準存在的問(wèn)題提出具體修改建議,設備組組織審核修改及定稿,然后分解為現場(chǎng)執行用表格。

3)培訓到位。通過(guò)評審的標準及表格,由設備專(zhuān)業(yè)人員或車(chē)間主管,對員工進(jìn)行現場(chǎng)實(shí)操培訓(包括標準化視頻),讓員工應知應會(huì ),推進(jìn)辦對培訓效果進(jìn)行抽查驗證。注:對標準掌握的培訓,是多頻次的,
直到員工掌握為止。
 

4)增修制度。按計劃的不同階段,某模塊建立技術(shù)標準并開(kāi)始使用后,由老師負責主筆增修該模塊配套的設備管理,推進(jìn)辦組織評審及再修改后定稿發(fā)布、宣貫。
 

3.過(guò)程檢查與評比——落實(shí)制度、標準的有效措施

1)檢查構成:公司月推進(jìn)計劃執行情況、改善清單內的工作、總裁辦交辦事項、現場(chǎng)設備管理及現場(chǎng)安全、6S管理等實(shí)際檢查。

2)檢查方式:車(chē)間自主檢查,每月至少2次(各車(chē)間實(shí)際是每周1次);推進(jìn)辦監督檢查,每月至少1次;咨詢(xún)顧問(wèn)每月檢查及指導1次。

3)車(chē)間自主檢查:車(chē)間每次檢查,由推進(jìn)模塊內容+日常6S檢查,作為班組或機長(cháng)評比的依據,對執行較好的及排名最后的,給予正負考核。

3)推進(jìn)辦監督檢查:推進(jìn)辦每次檢查發(fā)現的亮點(diǎn)或問(wèn)題點(diǎn),都在公司設備管理標準化PMS微信群內公布,并納入月度評分。

4)輔導老師月度檢查:輔導老師根據月推進(jìn)計劃、改善清單到現場(chǎng)檢查情況,根據檢查結果逐項量化評分,對亮點(diǎn)、專(zhuān)項改善、經(jīng)驗分享進(jìn)行點(diǎn)評,對存在的不足或問(wèn)題,提出具體改善建議。

 

4.月度例會(huì )——交流分享、賽馬制的最佳方式

    月推進(jìn)例會(huì )是一個(gè)的推進(jìn)交流分享,各推進(jìn)單位
可相互了解推行進(jìn)度、好的做法、相互借鑒學(xué)習,同時(shí),例會(huì )也是一個(gè)賽馬平臺,各單位做得優(yōu)劣一目了然。月度例會(huì )由推進(jìn)辦主持,各單位領(lǐng)導及骨干人員參與,各車(chē)間作推進(jìn)匯報,老師作輔導匯報,推進(jìn)辦點(diǎn)評及公布推進(jìn)考核,董事長(cháng)或總經(jīng)理總結或提管理要求。要點(diǎn)如下:

1)匯報模板:由輔導老師負責設計推進(jìn)匯報模板、專(zhuān)項改善模板、故障或檢修經(jīng)驗分享等模板。

2)車(chē)間月推進(jìn)匯報:由各車(chē)間主管會(huì )同文員,編制車(chē)間月推進(jìn)匯報ppt,匯報月計劃進(jìn)度、自主檢查情況、當月做的典型工作及專(zhuān)項改善、經(jīng)驗分享等。

3)老師輔導匯報:由老師對當月執行情況進(jìn)行點(diǎn)評,公布當月評分和排名,講解輔導內容及下月工作計劃,按需提供所需的資料。

4)推進(jìn)辦點(diǎn)評:推進(jìn)辦項目經(jīng)理,對當月推進(jìn)情況進(jìn)行點(diǎn)評,公布當月排名的正負激勵、專(zhuān)項改善和故障/檢修燈案例分享的
考核加分激勵等。

5)董事長(cháng)或總經(jīng)理總結:桂林藝宇的董事長(cháng)或總經(jīng)理,只要在公司(沒(méi)出差),都會(huì )出席月度例會(huì ),并根據推進(jìn)情況,做推進(jìn)總結點(diǎn)評及管理要求。一句話(huà):前難萬(wàn)難,只要領(lǐng)導重視就不難。藝宇設備管理標準化,能取得現在階段性成果,與企業(yè)領(lǐng)導的重視、參與、
實(shí)質(zhì)性支持分不開(kāi)。
 

三、取得了哪些成果?

    談到設備管理的成果,很多企業(yè)高層會(huì )問(wèn):“維修費用降低了多少?故障率或故障時(shí)間或應設備問(wèn)題影響生產(chǎn)的時(shí)間減少了多少?”

    這個(gè)問(wèn)題,也是很多企業(yè)經(jīng)營(yíng)者常會(huì )問(wèn)設備經(jīng)理或咨詢(xún)公司的問(wèn)題。

    從精益管理的角度看設備管理,
設備管理是必要的非增值工作,夯實(shí)設備專(zhuān)業(yè)管理,不像搞ISO體系認證幾個(gè)月就可拿張證書(shū),也不像搞6S目視化管理的效果一目了然。夯實(shí)設備管理,除了設備故障專(zhuān)項治理外,其他的工作通常不能立竿見(jiàn)影,產(chǎn)生的價(jià)值或效果,通常會(huì )滯后1~2年,而且,企業(yè)剛導入設備專(zhuān)業(yè)管理時(shí),費用不但會(huì )減少,而且還要多投入,如投入對問(wèn)題(跑冒滴漏問(wèn)題、電柜防塵與散熱問(wèn)題等)的整改需購買(mǎi)備件、材料,還需購置必要的設備檢測儀器(如:熱像儀、測振儀、疏水閥聽(tīng)診器、電氣專(zhuān)業(yè)檢測儀器等)。也就是說(shuō),在企業(yè)夯實(shí)、提升設備專(zhuān)業(yè)管理階段,企業(yè)要先多投入錢(qián),后面才少花錢(qián)。當夯實(shí)設備基礎管理后,在人機綜合作用下就能產(chǎn)生效果,如設備保養/潤滑做好了,可維持設備良好狀態(tài);設備點(diǎn)檢做好了,可提前發(fā)現問(wèn)題,利用計劃停機時(shí)處理而不影響生產(chǎn);設備檢修規范了,避免或減少了檢修故障。設備穩定少故障(間接提高了生產(chǎn)效率),人員技能提升,檢修設備快又好,修舊利廢省錢(qián)等,且短時(shí)間內看不到量化的價(jià)值(費用降低、效率提升),但可看到設備及現場(chǎng)的定性變化,逐年變好。

    夯實(shí)設備基礎管理,強基固本,這是
企業(yè)主追求穩健經(jīng)營(yíng)的基礎管理,正是因為設備管理效果很難立竿見(jiàn)影,效果是滯后的,讓很多企業(yè)經(jīng)營(yíng)層不愿投入費用去做好的原因之一。夯實(shí)的基礎管理,就像投入資金做基礎科學(xué)研究一樣,這是競爭力的源頭。

    談了這么多,還是看下桂林藝宇開(kāi)展設備管理標準化取得的間接與直接成果:
(一)現場(chǎng)變化與現場(chǎng)標準化
(二)建標立制與實(shí)施效果
(三)設備管理量化成果
(四)人員在項目中成長(cháng)

 

(一)現場(chǎng)變化與現場(chǎng)標準化

1.現場(chǎng)管理提升。現場(chǎng)典型問(wèn)題及可視化,得到了很大改善,更夯實(shí)了6S、可視化、設備管理、現場(chǎng)安全管理。形成了《藝宇集團可視化管理標準》(85份)(如圖3、圖4)及各崗位或區域圖文并茂的《6S管理標準》(92份)。

    藝宇可視化管理標準,涵蓋了企業(yè)視覺(jué)識別系統、顏色與定位線(xiàn)規范、常用標志標示規范、辦公區管理、生產(chǎn)作業(yè)管理、設備設施管理、工具工裝物品管理、安全環(huán)境與職業(yè)健康管理等,有了6S與可視化標準,桂林或昆明廠(chǎng)的現場(chǎng)管理,整齊劃一,讓現場(chǎng)管理有標可循,員工及管理者現場(chǎng)管理者按標執行,由企管部負責每月監督檢查,以確保標準能得到有效實(shí)施。藝宇公司的設備管理標準化,從車(chē)間到企管部的后勤食堂管理、設施管理、員工宿舍管理,都全面得到了提升。

 

 
(↑圖3:藝宇集團可視化管理標準)
 

(↑圖4:可視化管理標準實(shí)例)

 

(二)建標立制與實(shí)施效果
 

1.建技術(shù)標準。建立健全、優(yōu)化了設備保養/潤滑標準(98份)、自主保養潤滑視頻(50個(gè))、點(diǎn)檢標準(73份)(故障處理標準、檢修標準,尚在逐步建立中),并分解為員工用的表格,通過(guò)培訓和督促,各單位已納入日常使用,目前正在狠抓落實(shí)(圖4)。
 

 

(↑圖5:建標貫過(guò)程示意圖)

 

例如:印刷車(chē)間膠印機保養,在保養前,機長(cháng)會(huì )在1張A4紙上明確設備保養的時(shí)間、保養部位和內容、要求,并發(fā)在公司設備管理標準化(PMS)微信群里,邀請機修抽時(shí)間對保養進(jìn)行指導及檢查。保養時(shí),按熟知的保養標準實(shí)施保養。保養后,由機修對保養效果進(jìn)行檢查、評分,評分的結果與星級班組考核掛鉤。在開(kāi)展設備管理標準化后,設備保養管理模塊,建立了《膠印工段設備PMS每周三分段保養跟蹤表》,堅持每周三對膠印機的其中一組及附屬設備進(jìn)行輪流保養,有了跟蹤表,杜絕了重復保養忘記保養(特別是白夜班人員交接),通過(guò)車(chē)間主管、機修對保養進(jìn)行監督檢查,并在《月設備自主保養檢查表》內打分排名,成績(jì)與績(jì)效獎金掛鉤,以確保做實(shí)到位,讓設備處于可靠、良好的狀態(tài)。
 

2)購置并用好必要的現代設備檢測器具。為提高設備人員對設備問(wèn)題(缺陷)的檢出率,藝宇公司根據輔導老師的建議,購置了必要的紅外熱像儀、測振儀、電子聽(tīng)診器等,并掌握了儀器使用和問(wèn)題(缺陷)判斷的方法,并建立了配套的制度和管理表格(見(jiàn)圖6),從管理到技術(shù)到執行,形成了PDCA循環(huán)。對預知設備狀態(tài),超前管理,將問(wèn)題在計劃的時(shí)間內消缺,減少了生產(chǎn)中的非計劃停機故障。
 

 

(↑圖6:桂林藝宇用熱像儀發(fā)現設備熱隱患及管理過(guò)程示意圖)
 

3)配套的設備管理制度。

A.由咨詢(xún)顧問(wèn)輔導每個(gè)模塊時(shí),若原來(lái)有制度則由老師負責修改優(yōu)化(流程圖、管理要求、使用的表格),若無(wú)則由老師結合實(shí)際按需建立,推進(jìn)辦組織評審及再修改、定稿。

B.經(jīng)過(guò)評審的設備管理制度,由推進(jìn)辦負責宣貫,并通過(guò)對各部門(mén)/車(chē)間管理骨干進(jìn)行書(shū)面測試,90分以上為合格,以確保
管理者熟知制度要求,便于對員工進(jìn)行宣貫及自主檢查。也就是:要抓好管理,首先從中層管理骨干開(kāi)始。
 

4)設備管理檢查評比(對標)量化

    桂林藝宇建立了量化的設備管理檢查評價(jià)標準和配套的管理制度(見(jiàn)圖7),
量化的設備管理檢查評價(jià)標準,可作為車(chē)間自主檢查標準,也可作為公司年度評價(jià)標準,可作為桂林與昆明公司設備管理對標標準。月檢查的結果與車(chē)間主管等考核掛鉤、與星級班組掛鉤,公司設備管理的各項活動(dòng)是否有效,關(guān)鍵靠檢查評價(jià)機制,由總裁辦每月監督檢查執行。這就是本文開(kāi)頭說(shuō)客戶(hù)參觀(guān)藝宇后點(diǎn)贊的主要管理措施。車(chē)間自主檢查與組織開(kāi)展工作,也會(huì )將檢查結果與考核掛鉤。在適合的激勵制度或辦法下,促進(jìn)了車(chē)間人員從被動(dòng)到主動(dòng),并不但涌現了很多大大小小的改善(含技術(shù)改造),一句話(huà)就是:設備管理的有效性是靠檢查與正負激勵出來(lái)的。
 

 

(↑圖7:設備管理檢查評價(jià)標準和配套的制度)
 

(三)設備管理量化成果

1.項目推進(jìn)量化成果。

    設備管理量化成果,從公司級的角度,按設備管理星級評價(jià)標準,從2017年5月至2018年7月,各車(chē)間實(shí)際平均得分為82%,大于項目預期80%。通過(guò)項目實(shí)施看,得分的多少與車(chē)間的設施和設備先天條件影響不大,而
得分多少關(guān)鍵取決于執行車(chē)間主管是否用心做。在推進(jìn)項目前進(jìn)的道路上,車(chē)間之間形成了你追我趕的氛圍,公司按計劃的時(shí)間不斷導入新的模塊,你若松懈排名就會(huì )靠后,一句話(huà):擼起袖子加油干,你就會(huì )取得好的成績(jì),你投入的精力越多,進(jìn)步就越大,天道酬勤。

例:成型車(chē)間的年平均成績(jì)在紙箱部是第一名,車(chē)間對員工的培訓及日常監督檢查,
車(chē)間主管組織較好,用心負責,在2017年底,成型車(chē)間對2017年本車(chē)間年度推進(jìn)進(jìn)行了梳理和總結,回顧了成果,重點(diǎn)針對有些易重發(fā)的問(wèn)題,提出了具體要求和方法,并向成型工段全體員工進(jìn)行了講解(如圖8)。
 

 

(↑圖8:成型車(chē)間主管給全車(chē)間當值員工進(jìn)行年度總結講解)
 

2.設備故障次數下降。

根據紙箱部設備組的故障統計,紙箱部2018年比2017的
設備故障次數下降了51%,見(jiàn)圖9。
 

 

(↑圖9:紙箱部2018與2017年設備故障次數對比)
 

(四)人員在項目中成長(cháng)——做項目最能培養人才,干中學(xué)。

人員通過(guò)參與項目,是最能得到鍛煉和提升的,在干中學(xué),讓參與人員都不同程度成長(cháng)。如:

1. 骨干人員,學(xué)到了現場(chǎng)6S與可視化管理的專(zhuān)業(yè)方法;

2. 學(xué)到了老師已培訓的設備專(zhuān)業(yè)管理知識和方法;

3. 會(huì )策劃和總結。骨干人員(特別是聯(lián)絡(luò )員),學(xué)到了專(zhuān)業(yè)的設備管理知識和方法,會(huì )編制工作計劃、PPT匯報材料(從版面到內容,個(gè)別車(chē)間具有跨行業(yè)優(yōu)秀水平,見(jiàn)圖10)、專(zhuān)項改善、故障分析等專(zhuān)題匯報水平有很大提高,以及運用國家、行業(yè)標準的能力。

4. 各車(chē)間主管和骨干對員工進(jìn)行了多次設備操作、保養、潤滑、點(diǎn)檢方面的培訓,員工在設備應知應會(huì )的知識與技能方面得到了很大提高。

5. 主管/領(lǐng)班,上臺發(fā)言的膽量和講解水平在每次歷練中不斷提升,從上臺膽怯到自由發(fā)揮,對領(lǐng)班培訓員工、開(kāi)早會(huì )等表達能力,都得到了提升。

 

 

(↑圖10:月推進(jìn)例會(huì )交流匯報材料)


四、后續將做什么?

    桂林藝宇開(kāi)展設備管理標準化(PMS)雖取得了階段性成果,但還有很多工作需進(jìn)一步做好,主要是:
1.鞏固成果。繼續鞏固已經(jīng)取得的成果,通過(guò)公司檢查月度監督檢查,將檢查的結果體現在考核上。

2.繼續做好正在開(kāi)展的工作,如:備件管理、狀態(tài)監測管理、檢修管理、檢查評價(jià),學(xué)習借鑒、消化吸收優(yōu)秀外資企業(yè)的管理方法。

3.整合優(yōu)化現有的ERP系統,將設備管理主要模塊融入ERP系統。

4.參照2019版設備管理體系標準(PMS),結合藝宇實(shí)際需要,健全設備相關(guān)管理制度。按設備星級管理評價(jià)標準,
超越三星級以上。

5.系統策劃并逐步開(kāi)展
提升設備專(zhuān)業(yè)人員的故障診斷能力與維修技能。
 

桂林藝宇將堅定不移地做好設備專(zhuān)業(yè)管理,練好內功,讓設備安全、穩定、經(jīng)濟運行,為公司穩健經(jīng)營(yíng)與發(fā)展,夯實(shí)基礎,強基固本,并為滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品的需求而提供設備裝置保障,進(jìn)步無(wú)止境,我們仍然在前進(jìn)的道路上 奔跑!

 
 


 

【關(guān)聯(lián)資料】:

桂林藝宇印刷包裝公司設備管理標準化(PMS)項目啟動(dòng)

桂林藝宇印刷包裝公司啟動(dòng)第二期設備管理標準化(PMS)項目  

昆明藝宇印刷包裝公司設備管理標準化(PMS)項目啟動(dòng)

 



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