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《設備管理 定義和術(shù)語(yǔ)》PMS/T 3-2023第五部分:設備點(diǎn)檢與監測術(shù)語(yǔ)

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第五部分:設備點(diǎn)檢與監測術(shù)語(yǔ)
 

 1.點(diǎn)檢   checking
為實(shí)現設備狀態(tài)修,及時(shí)發(fā)現設備可能存在的缺陷或隱患,由相應職責人員,以人工巡檢、遙控巡檢、機器人或無(wú)人機自主巡檢,或設備系統自檢,按既定的周期和檢查標準對設備運行狀態(tài)進(jìn)行觀(guān)測、檢查、記錄/傳輸等作業(yè)。

注1:為尊重企業(yè)各自的發(fā)展歷史、傳統文化和習慣,點(diǎn)巡檢一詞可理解為“點(diǎn)檢、崗檢、檢查、巡檢、巡視”。點(diǎn)巡檢的方式通常是定性檢查與定量檢查相結合,企業(yè)可根據需要建立點(diǎn)巡檢作業(yè)規范與流程,內容可包括檢查路線(xiàn)、檢查范圍、檢查項目、檢查標準及要求、檢查周期、檢查責任分工、記錄要求等。
注2:點(diǎn)巡檢是一種及時(shí)掌握設備運行狀態(tài),指導設備狀態(tài)維修的一種科學(xué)的管理方法,目的是通過(guò)點(diǎn)巡檢發(fā)現設備缺陷或隱患,納入檢修計劃,在計劃的時(shí)間內及時(shí)消除隱患,避免設備隱患發(fā)展成為故障,以保證設備安全、穩定運行。

2.巡視檢查:為提高安全可靠性,及時(shí)發(fā)現設備裝置可能存在的缺陷或隱患,運行人員對管轄范圍內的設備裝置進(jìn)行的經(jīng)常性觀(guān)測、檢查、記錄等。
3.設備點(diǎn)檢 the spot checking of equipment
設備點(diǎn)檢是借助人的感官和檢測工具按照預先制定的技術(shù)標準,定人、定點(diǎn)、定期地對設備進(jìn)行檢查的一種設備管理方法。
其他解釋?zhuān)和ㄟ^(guò)五感或借助于通用的工器具對設備控制點(diǎn)狀態(tài)、精度的劣化趨勢進(jìn)行診斷,并提出改善對策及定修計劃等的點(diǎn)檢行為。包括實(shí)施5S、實(shí)施緊固、調整、潤滑等基礎工作。
4.精密點(diǎn)檢   precise spot checking
精密點(diǎn)檢是指用檢測儀器、儀表,對設備進(jìn)行綜合性測試、檢查,或在設備未解體情況下運用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊方法測定設備的振動(dòng)、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量,并對測得的數據對照標準和歷史記錄進(jìn)行分析、比較、判定,以確定設備的技術(shù)狀況和劣化程度的一種檢測方法。
5.設備的精度和性能測試 the measurement of the precision and operation of equipment
設備的精度和性能測試是按預先制定的周期和標準對設備進(jìn)行綜合性精度測試和性能指標測試,計算氣汽耗、熱耗、效率、供電煤耗(水耗)等技術(shù)經(jīng)濟指標和性能指標,分析劣化點(diǎn),評價(jià)設備性能。
6.三方確認和兩方確認 three parts affirmance and two affirmance
三方確認是指在實(shí)施點(diǎn)檢定修管理中,由安全措施和質(zhì)量監控工作的需要,點(diǎn)檢方、檢修方、運行方共同進(jìn)行現場(chǎng)確認的一種工作方法。當僅需點(diǎn)檢方、檢修方和運行方中的任兩方進(jìn)行現場(chǎng)確認時(shí),稱(chēng)之為“兩方確認”。
7.設備的“四保持” the four maintenances of equipment
設備的“四保持”是指保持設備的外觀(guān)整潔,保持設備的結構完整,保持設備的性能和精度,保持設備的自動(dòng)化程度。
8.設備管理值 the management value of equipment
設備管理值指對設備進(jìn)行定量化管理的值,是設備每一個(gè)部位、零件、項目的量(質(zhì)量和數量)、度及運行參數和狀態(tài)的總稱(chēng)。它包括:零部件的材質(zhì)及材質(zhì)的性能、熱處理程度、工差配合,設備的檢修周期,零部件的使用壽命,油脂的牌號,設備運行過(guò)程中的各種參數和狀態(tài)的數值等。
9.狀態(tài)監測  (CBM) condition based maintenance
檢測與收集反映機器狀態(tài)的信息和數據。
注:如何故障或失效發(fā)生,則機器狀態(tài)惡化。以狀態(tài)為基礎的維修體制,在國內通常稱(chēng)為狀態(tài)維修或視情維修。這種維修體制是隨著(zhù)故障診斷技術(shù)的進(jìn)步而發(fā)展起來(lái)的。通過(guò)對設備進(jìn)行各種參數測量,隨時(shí)反映設備實(shí)際狀態(tài)。測量的參數可以在足夠的提前期間發(fā)出警報,以便采取適當的維修措施。這種預防維修方式的維修作業(yè)一般沒(méi)有固定的間隔期,維修技術(shù)人員根據監測數據的變化趨勢做出判斷,再確定設備的維修計劃。
10.點(diǎn)檢路線(xiàn)圖   checking route map
設備的點(diǎn)檢人員根據自己承擔點(diǎn)檢對象(設備)的范圍,編制好路線(xiàn)最短的、容易記憶的、且包括所有需要點(diǎn)檢設備的路程行路圖,稱(chēng)之為點(diǎn)檢路線(xiàn)圖。
11.點(diǎn)檢標準   checking standard
指規定點(diǎn)檢作業(yè)技術(shù)要求的文件。點(diǎn)檢標準的內容包括:點(diǎn)檢的設備、部位、判定標準、狀態(tài)、工具、周期、分工、記錄等要求。
12.點(diǎn)檢實(shí)績(jì)管理  checking of performance management
點(diǎn)檢實(shí)績(jì)管理的目的,是要通過(guò)定期分析點(diǎn)檢實(shí)績(jì)來(lái)修正、改善點(diǎn)檢的目標,找出設備薄弱環(huán)節或難以維護部位,提出改進(jìn)意見(jiàn),以提高設備點(diǎn)檢作業(yè)的效率。 
13. P-F間隔  P-F interval
設備的潛在性故障,指故障發(fā)生前的一些預兆,是可觀(guān)察,可檢測,可鑒別的物理狀態(tài),它表明一種可能的故障即將發(fā)生。功能性故障是指設備已喪失了某種規定功能。從設備的可靠性及運行效率最大化的角度來(lái)看,在設備進(jìn)入潛在故障期,但尚未發(fā)展成功能故障時(shí)進(jìn)行的維修活動(dòng)是最有效的。設備從潛在故障到功能故障的間隔期稱(chēng)為P-F間隔。掌控設備的劣化趨勢很大程度上取決于對設備P-F間隔的把握。
14.技術(shù)狀態(tài)   configuration
技術(shù)文件中規定的,并在設備中達到的功能特性和物理特性。
15.技術(shù)狀態(tài)標識  configuration identification
指確定設備結構,選擇技術(shù)狀態(tài)項目,將技術(shù)狀態(tài)項目的物理特性和功能特性及接口和隨后的
更改形成文件,為技術(shù)狀態(tài)項目及相應文件分配標識特性或編碼的活動(dòng)。
16.技術(shù)狀態(tài)控制  configuration control
在技術(shù)狀態(tài)文件正式確立后,對技術(shù)狀態(tài)項目的更改,包括技術(shù)狀態(tài)文件更改以及對技術(shù)狀態(tài)產(chǎn)生影響的偏離和超差,進(jìn)行評價(jià)、協(xié)調、批準或不批準以及實(shí)施的所有活動(dòng)。
17.設備技術(shù)狀況  technical conditions of equipment
指設備所具有的工作能力,包括性能、精度、效率、運動(dòng)參數、安全、環(huán)保、能源消耗等所處的狀態(tài)及變化狀況。
18.設備技術(shù)狀態(tài)管理  technical conditions management of plant
通過(guò)檢查監測等手段收集、分析和處理設備技術(shù)狀態(tài)變化的信息,及早發(fā)現或預測設備的功能失效和故障,適時(shí)地采取維修或更換對策,以保證設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
19.設備狀態(tài)監測與診斷技術(shù)管理  equipment condition monitoring and diagnostic technology management
對運行設備,運用各種手段和人的五感進(jìn)行數據和信號采集,分析判斷設備劣化趨勢和故障部位、原因并預測變化發(fā)展,提出防范措施,防止和控制突出故障出現,為設備狀態(tài)維修提供可靠依據而進(jìn)行的管理。
20.技術(shù)狀態(tài)紀實(shí)  configuration status accounting
對已確定的技術(shù)狀態(tài)文件、建議的更改狀況和已批準更改的執行狀況所做的正式記錄和報告。
21.(振動(dòng)狀態(tài)監測)永久性安裝的系統  permanently installed system
這種類(lèi)型的系統是傳感器、信號適配器、數據處理和數據存儲裝置永久性安全的系統。數據采集可以是連續的或周期的。永久性安全系統通常用于昂貴和關(guān)鍵的機器或者拘役復雜監測任務(wù)的機器。
22.(振動(dòng)狀態(tài)監測)半永久性的  semi-permanent
半永久性的系統是永久性系統和便攜式系統之間的一種交叉。在這種類(lèi)型的系統中,傳感器通常是永久性的,而數據采集部件是間歇式連接。
23.(振動(dòng)狀態(tài)監測)便攜式監測系統  the portable monitoring system
便攜式監測系統與“連續”在線(xiàn)系統功能類(lèi)似,但較省事且便宜。對于這種配置,采用便攜式數據采集器自動(dòng)或手動(dòng)周期性地記錄數據。便攜式監測系統比較普遍用來(lái)在機器預先選的位置上以一定的時(shí)間間隔、周期地手動(dòng)記錄測量結果。數據通常就地輸入和存儲在便攜式數據采集器上,可以立即進(jìn)行初步的粗略分析。然而對于更深入的處理和分析,需要把數據下載至相應軟件的電腦上進(jìn)行。
24.衰減  attenuation
通常指由于信號傳播的距離或通過(guò)介質(zhì)的密度所引起的信號強度的減弱。
25.背景噪聲  background noise
出現在信號中的不希望有的噪聲,它不能歸于特定的原因。
傳感器或分析儀能檢測到的最大值與最小值之比。
注:動(dòng)態(tài)范圍通常用分貝表示。分貝是最大量值與最小量值之比的以10為底的對數的20倍。
26.熱成像  thermography
應用紅外成像儀,借助測量目標表面輻射的紅外線(xiàn)能量,將結果轉換成等效表面溫度,能遠距離不與目標接觸測量其溫度變化。
27.溫差 temperature difference
不同被測設備表面或同一被測設備不同部位表面溫度之差。
28.相對溫差  relative temperature difference
兩個(gè)對應測點(diǎn)之間的溫升之差與其中較高溫度點(diǎn)的溫升之比的百分數。
29.摩擦電噪聲  turboelectric noise
由于電纜的彎曲或運動(dòng)在屏蔽電纜中引起的噪聲。
30.特征  feature
由原始的或處理過(guò)的參數或者外部觀(guān)察導出的數據項。
31.離線(xiàn)  off line
(狀態(tài)監測與診斷)周期性的或間歇性的數據收集。
32.在線(xiàn)  on line
(狀態(tài)監測與診斷)連續的數據收集。
33.性噪比  signal-to-noise ratio
波的峰值與其本底噪聲的峰值之比
注:信噪比通常用分貝(dB)表示。
34.基線(xiàn)  baseline
一個(gè)或一組描述符,它提供機器在各種過(guò)程下正常狀態(tài)的基準。
注:基線(xiàn)易在機器的穩態(tài)狀態(tài)參數下確定。即使過(guò)程狀態(tài)時(shí)穩態(tài)的。但由于某些狀態(tài)參數(如溫度)變化,機器的狀態(tài)可能變化。
35.特種設備 Special equipment
是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械等。特種設備包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關(guān)的設施。
36.鍋爐  boiler

【更新后的】鍋爐, 是指利用各種燃料、 電或者其他能源, 將所盛裝的液體加熱到一定的參數, 并通過(guò)對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設備, 其范圍規定為設計正常水位容積大于或者等于 30L, 且額定蒸汽壓力大于或者等于 0.1MPa(表壓) 的承壓蒸汽鍋爐; 出口水壓大于或者等于 0.1MPa(表壓) , 且額定功率大于或者等于 0.1MW 的承壓熱水鍋爐; 額定功率大于或者等于 0.1MW 的有機熱載體鍋爐。
37.壓力容器  pressure vessel
【更新后的】壓力容器, 是指盛裝氣體或者液體,承載一定壓力的密閉設備, 其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓) 的氣體、 液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體、 容積大于或者等于30L 且內直徑(非圓形截面指截面內邊界最大幾何尺寸)大于或者等于150mm 的固定式容器和移動(dòng)式容器; 盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于 0.2MPa(表壓) , 且壓力與容積的乘積大于或者等于 1.0MPa•L 的氣體、 液化氣體和標準沸點(diǎn)等于或者低于 60℃液體的氣瓶; 氧艙。
38.壓力管道  pressure conduit
【更新后的】壓力管道, 是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設備, 其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于 0.1MPa(表壓) , 介質(zhì)為氣體、 液化氣體、 蒸汽或者可燃、易爆、 有毒、 有腐蝕性、 最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體, 且公稱(chēng)直徑大于或者等于50mm 的管道。 公稱(chēng)直徑小于150mm, 且其最高工作壓力小于1.6MPa(表壓) 的輸送無(wú)毒、 不可燃、 無(wú)腐蝕性氣體的管道和設備本體所屬管道除外。
39.電梯  elevator
【更新后的】電梯, 是指動(dòng)力驅動(dòng), 利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線(xiàn)路運行的梯級(踏步) , 進(jìn)行升降或者平行運送人、 貨物的機電設備, 包括載人(貨) 電梯、 自動(dòng)扶梯、 自動(dòng)人行道等。 非公共場(chǎng)所安裝且僅供單一家庭使用的電梯除外。
40.起重機械 hoisting machinery
【更新后的】起重機械, 是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機電設備, 其范圍規定為額定起重量大于或者等于 0.5t 的升降機; 額定起重量大于或者等于 3t (或額定起重力矩大于或者等于 40t· m 的塔式起重機或生產(chǎn)率大于或者等于 300t/h 的裝卸橋) , 且提升高度大于或者等于2m 的起重機; 層數大于或者等于 2層的機械式停車(chē)設備。
41.無(wú)損檢測 non-destructive test(NDT)
在不損傷材料的情況下,檢驗其內部和表面缺陷的方法,常見(jiàn)的有聲發(fā)射檢測、超聲波檢測、電磁檢測等。
4
2 使用可靠性  operational reliability
設備在實(shí)際的環(huán)境中使用時(shí)所呈現的可靠性,它反映設備設計、制造、使用、維修、環(huán)境等因素的綜合影響。
43可用性  availability
設備在任一時(shí)刻需要和開(kāi)始執行任務(wù)時(shí),處于可工作或可使用狀態(tài)的程度。
44 設備操作規程  operation specification of equipment
是指對操作工人正確掌握操作技能的技術(shù)性規范。其內容是根據設備的結構運行特點(diǎn),以及安全運行等要求,對操作人員在全部操作過(guò)程中必須遵守的事項、程序 及動(dòng)作等做出規定。其內容如操作前現場(chǎng)清理及設備狀態(tài)檢查的要求;設備運行工藝參數;操作程序要求;點(diǎn)檢、維護、潤滑等要求。一般指為保證生產(chǎn)、工作能夠安全、穩定、有效運轉,有專(zhuān)業(yè)人員制定的,相關(guān)人員在操作設備或辦理業(yè)務(wù)時(shí)必須遵循的程序或步驟。
45 設備操作合格證  operation license
操作者經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和主管部門(mén)考試合格后,取得的允許操作某類(lèi)型設備的證件。
46 設備運行記錄  operation record of equipment
以日、周或月為單位,用日志、周報、月報的形式所保存的設備運行和使用情況。
47 維護 (保養) servicing
為使設備保持規定狀態(tài)(性能)所采取的措施。
注:“保養”可使用其他含義的詞,如:維護。
48 設備維護  equipment service, maintenance
為防止設備性能劣化(退化)或降低設備失效的概率,按事先規定的計劃或相應技術(shù)條件的規定進(jìn)行的技術(shù)管理措施。其作用在于延緩設備工作能力的降低,保持設備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)。
49 設備維護規程  equipment service specification
對設備日常維護保養方面的要求和規定。其主要內容包括:設備要達到整齊、清潔、潤滑、緊固、防腐、安全;定期檢查評比設備維護活動(dòng)等。
50 設備完好  plant good condition
設備完好是指符合規定的功能,設備處于完好的技術(shù)狀態(tài)。
注:對完好設備的要求有三條,1)設備性能良好,如機械加工設備的精度達到工藝要求;動(dòng)力設備的功能達到原設計或規定標準,運轉無(wú)超溫、超壓等現象;2)設備運轉正常,零部件齊全,安全防護裝置良好,模式、腐蝕程度不超過(guò)規定的標準,控制系統、計量?jì)x器、儀表和潤滑系統工作正常;3)原材料、燃料、潤滑油、動(dòng)能等消耗正常,基本無(wú)漏油、漏水、漏氣(汽)、漏電現象,外表清潔整齊。
51 包機制  machine contracting system
把設備的使用及日常維護有操作人員采用合同的形式承包下來(lái)。在包機制基礎上發(fā)展起來(lái)的雙包制,則由操作人員和檢修人員簽訂“雙包合同”,共同負責管好、用好、修改好設備。

 
 


第一部分:設備管理基礎術(shù)語(yǔ)          
第二部分:設備現場(chǎng)管理術(shù)語(yǔ)
第三部分:設備前期管理術(shù)語(yǔ)  
第四部分:工程建設項目術(shù)語(yǔ)      
第五部分:設備使用維護、點(diǎn)檢與監測術(shù)語(yǔ)    
第六部分:設備故障與維修術(shù)語(yǔ)
第七部分:設備潤滑管理術(shù)語(yǔ)        
第八部分:備件物資管理術(shù)語(yǔ)
第九部分:設備管理模式術(shù)語(yǔ) 

第十部分:風(fēng)險管理術(shù)語(yǔ)
第十一部分:智能運維術(shù)語(yǔ)      

第十二部分:其他常用術(shù)語(yǔ) 

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